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通量耦合變壓器在目前市場上的運用
通量耦合變壓器在額定電壓和額定負載下正常運行的時間，稱為通量耦合變壓器的使用壽命。制造通量耦合變壓器的材料主要包括金屬材料和絕緣材料兩大類。若通量耦合變壓器的運行溫度長時間超過允許值，則通量耦合變壓器的絕緣材料容易損壞。因為絕緣材料長期受熱老化，溫度越高絕緣材料老化越快。當絕緣材料老化到一定程度時，在運行震動和電動力的作用下，造成絕緣材料破裂，易發(fā)生電氣擊穿的故障，導致通量耦合變壓器使用壽命減少，所以溫度是影響通量耦合變壓器使用壽命的主要因素之一。通量耦合變壓器的壽命在一定意義上可以說就是絕緣材料的壽命。
1. 通量耦合變壓器使用壽命與絕緣溫度的關系：
我國電力通量耦合變壓器，大部分采用油紙絕緣即A級絕緣。對于A級絕緣的通量耦合變壓器，在正常運行中，當周圍空氣溫度為40℃時，通量耦合變壓器繞組的極限工作溫度為105℃。
實踐和研究表明，如果繞組能連續(xù)維持95℃溫度，可以保證通量耦合變壓器具有20年的使用壽命。根據溫度與壽命的關系，還可引出一個所謂8℃定則：以上述溫度下的壽命為基礎，繞組溫度每升高8℃，通量耦合變壓器使用壽命就縮短1/2。
據有關資料和實踐證明：
通量耦合變壓器絕緣工作溫度在95℃時，通量耦合變壓器使用壽命為20年。
通量耦合變壓器絕緣工作溫度在105℃，通量耦合變壓器使用壽命為7年。
通量耦合變壓器絕緣工作溫度在120℃時，通量耦合變壓器使用壽命為2年。
2. 正確調整通量耦合變壓器負荷，使通量耦合變壓器達到理想的使用年限：
通量耦合變壓器內部的絕緣溫度在電壓基本一定的前提下，主要與負荷電流大小有關，即負荷電流大，絕緣溫度則高，反之負荷電流小絕緣溫度低。
通量耦合變壓器在運行中過負荷或夏季帶額定負荷運行時，內部絕緣處在高溫下運行，通量耦合變壓器的壽命損失將加快。若通量耦合變壓器處于輕負荷或冬季帶額定負荷運行時，其內部絕緣在低溫下運行，通量耦合變壓器壽命損失則可減緩。因此為了使通量耦合變壓器負荷能力在全年得到充分利用又不影響通量耦合變壓器正常使用壽命，每個月負荷可適當調整。
大家都知道通量耦合變壓器一旦發(fā)生事故，不僅修理費用以及停工期的花費巨大，重繞線圈或重造一臺大型的電力通量耦合變壓器更需要6到12個月的時間。因而，一個包括以下建議的良好維護制度將有助于通量耦合變壓器獲得最大的使用壽命。
1. 安裝及運行
(1)確保負荷在通量耦合變壓器的設計允許范圍之內。在油冷通量耦合變壓器中需要仔細地監(jiān)視頂層油 溫。
(2)通量耦合變壓器的安裝地點應與其設計和建造的標準相適應。若置于戶外，確定該通量耦合變壓器 適于戶外運行。
(3)保護通量耦合變壓器不受雷擊及外部損壞危險。
2. 對油的檢驗
通量耦合變壓器油的介電強度隨著其中水分的增加而急劇下降。油中萬分之一的水分就可使其介電強度降低近一半。除小型配電通量耦合變壓器外所有通量耦合變壓器的油樣應經常作擊穿試驗，以確保正確 地檢測水分并通過過濾將其去除。
應進行油中故障氣體的分析。應用通量耦合變壓器油中8種故障氣體在線監(jiān)測儀，連續(xù)測定隨著通量耦合變壓器中故障的發(fā)展而溶解于油中氣體的含量，通過對氣體類別及含量的分析則可確定故障 的類型。每年都應作油的物理性能試驗以確定其絕緣性能，試驗包括介質的擊穿強度、酸度、界面張力等等。
3。 經常維護
(1)保持瓷套管及絕緣子的清潔。
(2)在油冷卻系統(tǒng)中，檢查散熱器有無滲漏、生銹、污垢淤積以及任何限制油自由流動的機械損傷。
(3)保證電氣連接的緊固可*。
(4)定期檢查分接開關。并檢驗觸頭的緊固、灼傷、疤痕、轉動靈活性及接觸的定位。
(5)每三年應對通量耦合變壓器線圈、套管以及避雷器進行介損的檢測。
(6)每年檢驗避雷器接地的可*性。接地必須可*，而引線應盡可能短。旱季應檢測 接地電阻，其值不應超過5Ω。
(7)應考慮將在線檢測系統(tǒng)用于最關鍵的通量耦合變壓器上。目前市場上有多種在線檢測系統(tǒng) ，供應商將不同的探測器與傳感器加以組裝，并將其與數(shù)據采集裝置相連，同時提供了通過 調制解調器實現(xiàn)遠距離通訊的功能。